Po targach drinktec kierownictwo firmy Sidel podsumowuje rynkowe wprowadzenie rozwiązania EvoBLOW Laser, określanego jako technologia gotowa do zastosowania w przemyśle i rygorystycznie przetestowana. Według firmy system ten ma wkrótce zrewolucjonizować procesy rozdmuchiwania w porównaniu z tradycyjnymi technologiami halogenowymi. Prezes i dyrektor generalny Pietro Cassani, kierujący Sidel od ponad roku, prezentuje swoją perspektywę na temat znaczenia tej innowacji, a także roli kultury organizacyjnej i współpracy z klientami w dalszym rozwoju oferty. Wątek ten uzupełniają komentarze wiceprezesa ds. innowacji Mattii Cenciego, który wskazuje kluczowe parametry technologii oraz ich przełożenie na efektywność linii produkcyjnych.
Trzy kluczowe składniki nowej technologii
Pietro Cassani podkreśla, że wprowadzenie na rynek rozwiązania EvoBLOW Laser uwidoczniło trzy zasadnicze elementy: innowacyjność, współpracę partnerską z klientami oraz zaangażowanie zespołu. Jak wyjaśnia, te trzy składniki mają działać w harmonii i są podstawą do budowania kolejnych etapów rozwoju technologii rozdmuchiwania.
Według Cassaniego EvoBLOW Laser jest rozwiązaniem, które działa już w warunkach przemysłowych i zostało rygorystycznie przetestowane. Firma wiąże z nim oczekiwania dotyczące zasadniczej zmiany w procesach rozdmuchiwania, w tym poprawy wydajności względem rozwiązań wykorzystujących tradycyjną technologię halogenową. W tym ujęciu innowacja ma charakter zarówno technologiczny, jak i organizacyjny, ponieważ wymaga ścisłej współpracy z użytkownikami końcowymi i dostosowania rozwiązań do ich potrzeb operacyjnych.
Sprawność, lekkość i prostota w procesach rozdmuchiwania
System EvoBLOW Laser został opisany jako rozwiązanie zapewniające energooszczędność dzięki niższemu zużyciu energii elektrycznej w porównaniu z tradycyjną technologią halogenową oraz niższemu ciśnieniu powietrza w warunkach przemysłowych. Takie podejście ma pozwalać na ograniczenie kosztów operacyjnych związanych z eksploatacją instalacji rozdmuchowych.
W komunikacie wskazano ponadto na możliwość zmniejszenia masy, zwiększenie sprawności oraz elastyczności linii produkcyjnej. Uzupełnieniem są deklarowane oszczędności w zakresie konserwacji oraz prostota obsługi systemu. Zestaw tych parametrów ma sprawiać, że EvoBLOW Laser jest postrzegany jako rozwiązanie przełomowe z punktu widzenia operatorów linii i planistów produkcji.
Wiceprezes ds. innowacji Mattia Cenci dodaje, że sprawność linii, energooszczędność, optymalizacja materiałów, jakość, elastyczność, całkowity koszt posiadania (TCO) i łatwość obsługi to wartości, które stanowią siłę napędową innowacji w całej firmie Sidel. Dotyczy to nie tylko segmentu napojów, ale także artykułów spożywczych, chemii gospodarczej i środków higieny osobistej. Cenci zwraca uwagę, że wartości te znajdują odzwierciedlenie zarówno w technologii laserowej, jak i w całej linii NeXt, określanej jako kompletna linia zaprojektowana z myślą o jak najlepszej wydajności przy minimalnym zużyciu zasobów.
Kultura innowacji i uczenia się od klientów
Pietro Cassani, odnosząc się do pierwszych miesięcy i roku pracy na stanowisku prezesa firmy, wskazuje na obserwowaną w zakładach Sidel wspólną i wyraźną pasję do rozwijania technologii oraz rozwiązywania problemów klientów. Opisuje to jako element trwałej kultury organizacyjnej firmy, która opiera się na innowacjach i uczeniu się od użytkowników końcowych.
Cassani zaznacza, że kultura ta jest wciąż żywa w całej historii Sidel i pozostaje czynnikiem motywującym w codziennej działalności. Z perspektywy rynku opakowań oraz technologii rozdmuchiwania oznacza to orientację na ciągłe doskonalenie rozwiązań z wykorzystaniem informacji zwrotnej pochodzącej z eksploatacji instalacji w różnych zakładach produkcyjnych.
Kontynuacja tradycji lekkich opakowań
Podsumowując znaczenie EvoBLOW Laser dla strategii firmy, Cassani odwołuje się do francuskiego rozwinięcia nazwy Sidel jako „Société Industrielle Des Emballages Légers”, tłumaczonego jako „Spółka Przemysłowa Produkcji Opakowań Lekkich”. W jego ocenie nowe rozwiązanie nie tylko wpisuje się w tradycję pionierskiej działalności firmy w obszarze lekkich opakowań, lecz jest także odpowiedzią na aktualną presję rynkową.
Jak wskazuje Cassani, producenci borykają się obecnie z koniecznością jednoczesnego obniżania kosztów oraz zwiększania zrównoważonego rozwoju i wydajności procesów. W tym kontekście EvoBLOW Laser ma pełnić rolę narzędzia umożliwiającego optymalizację zużycia energii i zasobów przy zachowaniu lub poprawie kluczowych parametrów produkcyjnych. Firma akcentuje, że rozwój tej technologii jest dopiero początkiem dalszych działań w obszarze laserowych rozwiązań rozdmuchowych i rozszerzania linii NeXt.
