Oerlikon HRSflow wykorzysta K 2025 do premierowej prezentacji kilku rozwiązań w technologii systemów gorącokanałowych ukierunkowanych na wyższą wydajność procesu, jakość powierzchni i kompaktowe formy wielogniazdowe. Firma zaprezentuje opatentowaną koncepcję zaworu iglicowego Stargate HRS zapewniającą precyzyjne sterowanie przepływem tworzywa, zgłoszone do opatentowania rozwiązanie Glow HRS do bezpośredniego wtrysku elementów o wysokiej estetyce bez efektu halo oraz zestaw innowacji dla form wielogniazdowych w linii Multiflow HRS, w tym serię Up Nozzle do pracy w ograniczonej przestrzeni i przy małych dawkach wtrysku. Pokazy na żywo na stoiskach partnerów obejmą zastosowania od bezlakierowych komponentów motoryzacyjnych po grubościenne luksusowe opakowania kosmetyczne oraz stożkowy filtr krwi. Obecność Oerlikon HRSflow na K 2025 została przygotowana we ścisłej współpracy z siostrzaną marką Oerlikon Balzers, co odzwierciedla zintegrowane podejście do wyposażenia, powłok i kompetencji procesowych. Na dodatkowych stoiskach partnerów zaprezentowana zostanie linia Diamond Lux na przykładzie koncepcji tylnej lampy samochodowej oraz architektura Multi Valve Plate umożliwiająca zsynchronizowane sterowanie zaworami w wypraskach medycznych o małej masie. Wspólnym celem prezentacji jest skrócenie czasów cyklu, uproszczenie obsługi serwisowej i zmian koloru, obniżenie zapotrzebowania na energię i spadków ciśnienia, a także poprawa jakości powierzchni bezpośrednio po wyjęciu z formy, również przy zastosowaniu materiałów z recyklingu.
Stargate HRS: premiera koncepcji zaworu iglicowego na przykładzie wiadra
Nowo opracowana technologia gorącokanałowa Stargate HRS zostanie po raz pierwszy publicznie pokazana na K 2025. Koncepcja jest przeznaczona do wtryskiwania PP, PE, PS i innych tworzyw termoplastycznych amorficznych. W porównaniu z konstrukcjami konwencjonalnymi eliminuje potrzeby wytwarzania, montażu i obsługi serwisowej wielu elementów, skraca czas cyklu, ułatwia zmiany koloru oraz obniża zużycie energii i spadki ciśnienia. Umożliwia także cieńsze płyty tylne i krótkie czasy fazy wypełniania i docisku. System będzie pracował w Bmb, gdzie produkowane będzie wiadro o pojemności 6 litrów i grubości ścianki 1,1 mm. W projekt zaangażowane są firmy Oerlikon HRSflow we współpracy z Dijkstra Plastics, R&D Plastics, Bmb, Oerlikon Balzers i Piovan.
Bezpośredni wtrysk bez efektu halo dla elementów o wysokiej estetyce
Premiery doczeka się także Glow HRS, rozwiązanie zgłoszone do opatentowania do wytwarzania wysokiej jakości wyprasek w bezpośrednim wtrysku, bez efektu halo. Dzięki precyzyjnej kontroli temperatury powierzchni i kompaktowej budowie system można dostosować do szerokiego zakresu zastosowań, szczególnie w materiałach amorficznych.
Bezlakierowe elementy motoryzacyjne z użyciem Flexflow HRS
Na stoisku Haitian International Germany Oerlikon HRSflow zaprezentuje na żywo zastosowanie technologii zaworu iglicowego Flexflow HRS z napędem serwo do uzyskania elementów motoryzacyjnych klasy premium bezpośrednio z formy. Prezentowanym detalem jest nadkole opracowane we współpracy z Dnp Group i Inevo. Pokaz ilustruje możliwość rezygnacji z lakierowania dużych elementów wtryskowych i ograniczenia operacji wtórnych, również przy użyciu materiałów z recyklingu. Dodatkowe korzyści to szybkie zmiany koloru i mniejsze straty materiału.
Multiflow HRS dla form wielogniazdowych i grubościennych opakowań
Dla kompaktowych form i małych dawek wtrysku nowa seria Up Nozzle oferuje rozstaw wlew–wlew już od 15 mm oraz otwór pod dyszę 12 mm, co umożliwia pewny dostęp do trudno dostępnych stref wlewu. Sektory docelowe to m.in. beauty i personal care, opakowania, napoje oraz zastosowania techniczne. Na swoim stoisku Oerlikon HRSflow pokaże także krystalicznie przejrzyste, przyjazne środowisku elementy wytworzone z wykorzystaniem dedykowanych systemów gorącokanałowych dla luksusowych opakowań kosmetycznych. Elementy te łączą przejrzystość optyczną z grubościami ścianek do 12 mm oraz wysoką powtarzalnością procesu.
Zaawansowany wtrysk we współpracy z Engel i Boy
U Engel zostanie zademonstrowany trzykrotny system z serii Ga linii Diamond Lux na przykładzie koncepcji tylnej lampy. W tym procesie folia dekoracyjna jest od strony odwrotnej wtryskiwana tworzywem Plexiglas 8N firmy Röhm, a następnie zalewana PUR. Folia poprawia efekt wizualny gotowego elementu. Partnerami projektu są: Zechmayer jako wykonawca formy, Leonhard Kurz odpowiedzialny za integrację LED i design powierzchni, Engel jako dostawca wtryskarki oraz Röhm jako dostawca materiału.
Precyzja dla lekkich wyprasek medycznych
U Boy stożkowy filtr krwi będzie wytwarzany przy użyciu pokazowej formy medycznej Jestar na wtryszarce Boy 35E. Zestaw wykorzystuje technologię Multi Valve Plate Oerlikon HRSflow z 16‑krotnym systemem Multiflow HRS z serii SP. Konfiguracja umożliwia zsynchronizowane sterowanie zaworami oraz zmniejszony rozstaw między punktami wlewów w celu zwiększenia precyzji w aplikacjach o małej masie.
Najważniejsze innowacje na stoisku
- Stargate HRS: koncepcja zaworu iglicowego zaprojektowana, aby skrócić czas cyklu, uprościć serwis i zmiany koloru oraz obniżyć zużycie energii i spadki ciśnienia. Kompaktowy system zostanie zaprezentowany przy produkcji wiadra 6 l we współpracy z Dijkstra Plastics na stoisku Bmb.
- Glow HRS: rozwiązanie zgłoszone do opatentowania dla elementów klasy premium, umożliwiające bezpośredni wtrysk z wysoką jakością powierzchni, bez efektu halo.
- Flexflow HRS dla bezlakierowych elementów motoryzacyjnych: serwonapędzana technologia zaworu iglicowego demonstrowana u Haitian na przykładzie nadkola, pokazująca powierzchnię klasy premium bezpośrednio z formy.
- Linia wielogniazdowa Multiflow HRS: nowe rozwiązania obejmują serię Up Nozzle do kompaktowych aplikacji w ciasnej przestrzeni przy małych dawkach wtrysku oraz dedykowane innowacje dla luksusowych i proekologicznych grubościennych elementów w segmencie beauty i personal care.
- Diamond Nova HRS: dedykowane rozwiązanie gorącokanałowe do soczewek optycznych, zaprojektowane z myślą o wymagających polimerach i warunkach przetwórczych.
