Grupa Polyplastics opracowała dwa nowe gatunki polifenylosiarczku (PPS) z rodziny Durafide, oparte na zawartości recyklatu mechanicznego. Nowe materiały, wzmocnione 40% włóknem szklanym, to Durafide rG-PPS 1140A1R00 oraz 1140A1R30, zawierające odpowiednio 100% i 30% mechanicznie recyklowanego PPS wzmocnionego włóknem szklanym. Wprowadzenie na rynek tych gatunków jest planowane w najbliższych miesiącach.
Nowa oferta jest elementem inicjatywy Duracircle, której celem jest osiągnięcie pełnej cyrkularności w obszarze tworzyw konstrukcyjnych. Gatunki te są dostarczane w ramach usługi re-compoundingu, w której jako surowiec wykorzystywane są odpady poprodukcyjne zbierane od klientów w ramach otwartego schematu mechanicznego recyklingu PIR (post-industrial recycling). Materiał wsadowy stanowią wybrane, szklone gatunki Durafide PPS, pochodzące od partnerów spełniających określone wymagania jakościowe. Po przejściu procesu kontroli, sortowania oraz ponownego opracowania receptury, materiały są przetwarzane w zoptymalizowanych warunkach przetwórstwa i poddawane takiej samej kontroli jakości jak tworzywa pierwotne.
Zebrany w ten sposób recyklat PPS jest ponownie compoundowany z zachowaniem parametrów wymaganych w zastosowaniach inżynieryjnych. Sprzedaż nowych gatunków Durafide rG-PPS będzie prowadzona poprzez globalną sieć handlową Polyplastics. Na obecnym etapie program zbiórki obejmuje wybrane, konkretne gatunki Durafide PPS wypełnione włóknem szklanym, co ma umożliwić utrzymanie jednorodności strumienia surowca i powtarzalności właściwości końcowego materiału.
Re-compounding w ramach otwartego schematu PIR
Rozwój działalności re-compoundingu oraz budowa otwartego schematu mechanicznego recyklingu PIR wymagają równoległego tworzenia nowych zastosowań dla recyklowanych gatunków PPS oraz zabezpieczenia stabilnych kanałów zbiórki odpadów poprodukcyjnych. Polyplastics zakłada współpracę nie tylko z dotychczasowymi odbiorcami Durafide PPS, ale również z przedsiębiorstwami działającymi w różnych segmentach gospodarki odpadami i przetwarzania odpadów na surowce wtórne.
Firma podkreśla, że wysoka jakość końcowego materiału zależy od rygorystycznego podejścia do kwalifikacji partnerów dostarczających odpady procesu oraz do etapów inspekcji i sortowania. Zastosowanie odpowiednio dobranych parametrów compoundingu ma zapewnić, że recyklowane PPS z rodziny Durafide utrzymają parametry użytkowe porównywalne z materiałami pierwotnymi w typowych zastosowaniach inżynieryjnych.
Rozszerzanie oferty recyklowanych gatunków PPS
Polyplastics analizuje możliwość rozszerzenia gamy gatunków PPS z zawartością recyklatu mechanicznego w odpowiedzi na sygnały z rynku. Jednym z założeń jest tworzenie zamkniętych, lokalnych łańcuchów recyklingu w formule „lokalna produkcja na lokalne potrzeby” w poszczególnych krajach i regionach. Taka struktura ma umożliwić efektywniejsze wykorzystanie dostępnych strumieni odpadów poprodukcyjnych, skrócenie łańcucha logistycznego oraz stabilizację podaży recyklatu o wymaganej jakości.
Równolegle firma rozważa rozszerzenie zakresu surowców wejściowych o materiały PCR, co w przyszłości miałoby zwiększyć zdolność dostaw wysokiej jakości, powtarzalnych tworzyw recyklowanych. Włączenie do portfela zarówno recyklatów postindustrialnych, jak i poużytkowych ma potencjał dalszego ograniczenia oddziaływania na środowisko oraz zwiększenia elastyczności w odpowiadaniu na zróżnicowane wymagania odbiorców w zakresie parametrów materiałowych i profilu środowiskowego.
Polyplastics wskazuje, że rozwój takich rozwiązań wymaga współpracy z wieloma ogniwami łańcucha wartości, od przetwórców tworzyw i użytkowników końcowych po firmy specjalizujące się w logistyce odpadów i ich wstępnym przetwarzaniu. Skala tych działań ma w założeniu umożliwić stopniowe budowanie systemu gospodarki o obiegu zamkniętym w obszarze tworzyw konstrukcyjnych na bazie PPS.
