Unitex zwiększa swoje moce produkcyjne o kolejne 36 000 ton rocznie dzięki nowemu zakładowi wytwarzania przędzy filamentowej w Trang Bang. W realizacji inwestycji wietnamska spółka ponownie opiera się na rozwiązaniach Barmag. Nowy zakład, uruchomiony pod koniec stycznia w Trang Bang, został w pełni zdigitalizowany z wykorzystaniem platformy cyfryzacyjnej atmos.io. Zastosowane rozwiązania obejmują cyfrowy zapis i sieciowanie całego przepływu materiału, a każda pojedyncza pakietowa jednostka produkcyjna jest indywidualizowana i dokumentowana wraz ze swoimi właściwościami.
W ramach systemu, z użyciem narzędzi sztucznej inteligencji, odchylenia w procesie produkcyjnym są wykrywane na wczesnym etapie, co umożliwia operatorom natychmiastową reakcję. Korekty w przepływie materiału mogą być wprowadzane w czasie rzeczywistym. Laboratorium, które jest cyfrowo zintegrowane z procesem, zabezpiecza ingerencje w przepływ materiału, weryfikując ich zasadność i wpływ na parametry procesowe. Atmos.io ma w rezultacie zwiększać efektywność pracy na hali produkcyjnej oraz podnosić jakość procesu, a tym samym jakość wyrobu końcowego.
Platforma atmos.io jako spójne środowisko produkcyjne
Zastosowanie platformy cyfryzacyjnej ma na celu objęcie jednym, spójnym środowiskiem całego ciągu technologicznego. Jak podkreśla kierownictwo Unitex, rozwiązanie to ma znaczenie nie tylko dla bieżącej kontroli procesu, ale także dla analizy danych operacyjnych i stabilizacji wskaźników efektywności. Jack Dang, prezes Unitex, tak uzasadnia wybór systemu – Z platformą cyfryzacji atmos.io tworzymy kompleksowe rozwiązanie, które integruje cały proces produkcyjny. To nie tylko pozwala nam osiągnąć stabilnie wysoką ogólną efektywność wyposażenia produkcyjnego (OEE), ale także wspiera szybkie, dobrze poinformowane podejmowanie decyzji i elastyczne dostosowanie do indywidualnych warunków u klientów.
W nowym zakładzie atmos.io pełni rolę centralnej platformy danych produkcyjnych, łącząc poszczególne etapy procesu oraz umożliwiając śledzenie produkcji na poziomie pojedynczego pakietu. System umożliwia dokumentowanie cech każdej partii, co ma znaczenie dla kontroli jakości, identyfikowalności i oceny zgodności parametrów procesu z wymaganiami odbiorców.
Integracja automatyki i śledzenie od stopionego surowca do magazynu
Atmos.io w zakładzie Unitex obejmuje nie tylko urządzenia dostarczone przez Barmag. Rozbudowana automatyka zewnętrzna jest szeroko zintegrowana z platformą, co ma zapewnić ciągłość danych i spójny obraz procesu od przygotowania surowca aż po magazynowanie gotowego wyrobu. Jak wyjaśnia Jörg Groß, odpowiedzialny za rozwój produktów cyfrowych w Barmag – Atmos.io to platforma dla inteligentnej fabryki. Nie kończymy na podłączeniu naszej dostawy, ponieważ to nie pomaga naszym klientom. Naszym celem jest kompleksowe śledzenie od stopionego surowca do zmagazynowanego pakietu.
Producent maszyn z Remscheid, dostawca rozwiązań dla produkcji włókien chemicznych, wyposażył nowy zakład Unitex w sprzęt dla wszystkich etapów procesu. Obejmuje to przygotowanie granulatu (chip preparation), wytłaczanie, przędzenie oraz teksturowanie, a także instalacje pomocnicze. Dzięki temu cały ciąg technologiczny, wraz z automatyką stron trzecich, może być włączony w ramy jednej platformy cyfrowej, co sprzyja przejrzystości procesów i ułatwia nadzór nad produkcją przędzy filamentowej i przędz specjalistycznych.
Profil działalności Unitex na rynku przędz
Unitex jest spółką zależną Century Corporation i należy do czołowych wietnamskich dostawców wysokiej jakości przędz specjalistycznych oraz recyklatu DTY. Rozbudowa zakładu w Trang Bang i wdrożenie cyfrowej platformy atmos.io wpisują się w rozwój firmy w obszarze zaawansowanych technologicznie rozwiązań dla produkcji włókien chemicznych oraz w umacnianie pozycji na rynku przędz, w tym asortymentu z komponentem recyklingowym.
Nowy zakład Unitex w Trang Bang, w pełni zdigitalizowany z wykorzystaniem Barmag atmos.io.
