Podczas targów K 2025 firma Sumitomo (SHI) Demag (hala 15, stoisko D22) zaprezentuje swoje najbardziej innowacyjne i zorientowane na klienta rozwiązania, podkreślając, jak wyjątkowa współpraca ekspertów z Niemiec i Japonii przyczynia się do wzrostu efektywności produkcji. Klienci, którzy wybierają technologie Sumitomo (SHI) Demag, stają się bardziej elastyczni - dziś, jutro i w przyszłości. Wzmacnia to zaangażowanie firmy w przyszłość wspieraną przez najnowocześniejsze, w pełni elektryczne wtryskarki.
Zgodnie z nowym hasłem firmy „Today.Tomorrow. Electric.”, Sumitomo (SHI) Demag zaprezentuje na targach K 2025 osiem całkowicie elektrycznych maszyn, oferujących opcje platformy IntElect dla producentów ze wszystkich segmentów rynku. Firma zaprezentuje również dwie zupełnie nowe maszyny PAC-E, zaprojektowane jako najszybsze, całkowicie elektryczne wtryskarki. Opracowane na globalnej platformie, maszyny te powstały dzięki ścisłej współpracy ze specjalistami od napędów elektrycznych w Japonii. Robotyka będzie kolejnym kluczowym tematem na głównym stoisku Sumitomo (SHI) Demag, obok kilku rozwiązań usprawniających procesy opracowanych przez siostrzaną firmę Leifeld, również należącą do grupy Sumitomo Heavy Industries.
Nowa wtryskarka IntElect Multi na stoisku
Głównym punktem stoiska Sumitomo (SHI) Demag będzie debiut w pełni elektrycznej maszyny wielokomponentowej IntElect 2K o sile zamykania 350 ton ze zintegrowanym robotem SAM-C20.
Pozycja R to standardowa opcja dla maszyn IntElect o sile zamykania 220–500 ton, z regulowaną odległością dysz, co zapewnia dodatkową elastyczność. W odpowiedzi na zapotrzebowanie producentów na robota typu top-entry, dającego większą stabilność i precyzję przy mniejszych gabarytach, Sumitomo (SHI) Demag zaprezentuje korzyści płynące ze współpracy z jednym dostawców, który jest w stanie zarządzać całym procesem personalizacji, integracji technologii i walidacji gniazda produkcyjnego. Obejmuje to instalację wszystkich istotnych dla bezpieczeństwa komponentów, maszyn, robotyki, urządzeń peryferyjnych i taśmociągów.
Dwie szybkobieżne maszyny PAC-E
Pierwsza, 420-tonowa maszyna PAC-E, będąca liderem w przejściu na rozwiązania całkowicie elektryczne na rynku opakowań z krótkim cyklem, zaprezentuje proces produkcji nakrętek i zamknięć z czystym, cyfrowym drukiem w linii produkcyjnej. Opracowana przez szwajcarskiego dostawcę CAPrint, ta szybka personalizacja dowodzi, że przetwórcy produkujący 72 nakrętki w cyklu 2 sekund mogą bezproblemowo drukować i kontrolować jakość niestandardowych projektów, aby wyróżnić markę, dostosowując proces do prędkości produkcji. Gniazdo produkcyjne zawiera również 72-gniazdową formę firmy Z-Moulds, system osuszania obszaru formy firmy Eisbär oraz najnowocześniejszy system kamer inspekcyjnych i pakowania pudełek firmy IMDVista.
Druga 420-tonowa maszyna PAC-E wyposażona w system czystego zamka kolanowego, zaprezentuje jak przetwórcy detali dla branży medycznej mogą bezbłędnie produkować czy to pojemniki medyczne, czy też probówki do pobierania krwi. „To doskonały przykład tego, jak szybka maszyna zaprojektowana dla jednego sektora jest równie użyteczna w innym środowisku produkcji masowej” – zauważa Andreas Montag, Medical Business Development Director. Automatyzację dla tego gniazda zapewnia firma Zubler, a forma pochodzi od Otto Hofstettera. Aplikacja charakteryzuje się najkrótszymi cyklami i najwyższą stabilnością procesu.
Trzy rozwiązania LSR
Trzy ekspozycje z LSR oparte na wtryskarkach IntElect będą prezentowane na stoisku głównym Sumitomo (SHI) Demag, na stoisku firmy Nexus ( hala 12, stoisko B53) oraz na stoisku firmy Kracht (hala 11, stoisko E48). Każda z prezentowanych produkcji podkreśli, że trudne techniczne wyzwania często można rozwiązać szybciej i skuteczniej działając wspólnie.
Jens Dickel, Key Account Manager LSR wyjaśnia:,, Zaawansowana technologia LSR wymaga także zaawansowanej wtryskarki, szczególnie przy zwróceniu uwagi na takie parametry jak precyzja, powtarzalność, jakość detalu i zużycie energii. Przy projektach z LSR współpracujemy z wyjątkowymi partnerami. To znacząco zwiększa wartość dla naszych klientów, ponieważ w ten sposób podnosimy priorytety i otwarcie koordynujemy działania. Taki sukces jest możliwy tylko w oparciu o wspólne zaufanie i działanie.’’
Multidyscyplinarne podejście do procesów
Na targach K 2025, robot SAM-C5 zostanie zaprezentowany jako samodzielna ekspozycja, aby podkreślić jego kluczowe cechy. „SAM-C5 został zaprojektowany tak, aby dorównywał sześciosekundowym czasom cyklu standardowej maszyny IntElect, ze szczególnym uwzględnieniem kompaktowej konstrukcji. Zamontowany na maszynie IntElect 75t, cały system ma mniej niż trzy metry wysokości całkowitej, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla środowisk o ograniczonej przestrzeni, zapewniając jednocześnie maksymalną wydajność i bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi” – wyjaśnia Automation Business Development Director, Jürgen Schulze.
Inne elektryczne, w pełni zautomatyzowane ekspozycje zaprezentuje partner z branży automatyki, Sepro (hala 12, A36), gdzie wtryskarka IntElect S 130t będzie produkować zakrętki do probówek o pojemności 15 ml. Dodatkowo, w hali 10, na stoisku H23 firma Technotrans zaprezentuje produkcję zamykanych wieczek wielokrotnego użytku na maszynie IntElect S 75t z robotem SAM-C.
Cyfrowa transparentność w realnej integracji
Multidyscyplinarne podejście wymaga również otwartej platformy cyfrowej, która umożliwia płynną wymianę danych między urządzeniami i systemami różnych producentów i na różnych platformach. Synergia w tym zakresie jest podstawą udanej integracji cyfrowej. Na targach K 2025 wszystkie maszyny na głównym stoisku będą połączone za pośrednictwem myAssist - podkreśla Thomas Schilling, Digital Solutions Product Manager.
Aby wesprzeć klientów o zróżnicowanej wiedzy i wymaganiach dotyczących danych, firma rozszerzy możliwości OPC UA, umożliwiając im wybór modułów odpowiadających ich potrzebom procesowym. „W przypadku każdej integracji istnieje wiele opcji do rozważenia. W przypadku przetwórców o minimalnych zasobach wprowadzimy moduły, które pomogą zapewnić wysokiej jakości informacje o procesie przechwycone i poddane analizie w łatwiejszy sposób”, dodaje Schilling.
Silna synergia w grupie SHI
Jako część grupy Sumitomo Heavy Industries Group, Sumitomo (SHI) Demag korzysta z silnej sieci wyspecjalizowanych firm, wspólnej wiedzy fachowej oraz ścisłej współpracy międzyfirmowej. Ten silny sojusz pozwala firmie wykorzystywać technologie, innowacje i synergie w całej grupie, zapewniając klientom bardziej niezawodnego i gotowego na wyzwania przyszłości partnera, szczególnie w trudnych czasach.
Doskonałym przykładem tej współpracy jest mieszalnik Moriyama, który będzie prezentowany na stoisku Sumitomo (SHI) Demag. Został on opracowany przez niemieckiego specjalistę w dziedzinie obróbki metali, firmę Leifeld, we współpracy z japońską spółką zależną SHI, firmą Nihon Spindle Manufacturing. Wyjątkowo łatwe w czyszczeniu i konserwacji mieszalniki Moriyama umożliwiają szybką wymianę materiałów i należą do najbardziej elastycznych i wydajnych rozwiązań do mieszania materiałów. Mieszalniki te, w pełni zgodne z normami europejskimi, odzwierciedlają zaangażowanie Grupy SHI w jakość, innowacyjność i globalną współpracę.
Koncentrując się na doskonałości w zakresie personalizacji, tegoroczna wystawa K 2025 dogłębnie analizuje wspólną synergię i wartość łączenia wiedzy specjalistycznej w celu sprostania najpilniejszym wyzwaniom produkcyjnym, potwierdza CEO Anatol Sattel. „Zrównoważony rozwój i obsługa nowych rynków są filarami tego partnerskiego podejścia. Wartość powstaje dzięki bogatym koalicjom partnerów o podobnych poglądach i wykorzystaniu całego naszego doświadczenia Sumitomo Heavy Industries”.
