Tomra Recycling otworzyła nowe Americas Test & Training Center w Charlotte, w Karolinie Północnej. Firma, działająca w obszarze sortowania sensorowego, wskazuje, że uruchomienie obiektu ma wzmocnić wsparcie klientów z regionu obu Ameryk. W centrum przygotowano tor testowy z najnowszymi technologiami sortowania, wydzielony magazyn do składowania części krytycznych oraz rozbudowane zaplecze szkoleniowe.
Jak podkreślił Lars Enge, EVP i szef Tomra Recycling, rozbudowa przestrzeni testowej, szkoleniowej i magazynowej w siedzibie na kontynent amerykański ma odzwierciedlać podejście firmy do inwestowania na rynkach rozwijających się i zbliżania się do klientów. - Zapewniamy znacznie więcej niż tylko zwiększone możliwości testowania materiałów. Od konsultacji przedsprzedażowych i instalacji maszyn, po wsparcie posprzedażowe i bieżące szkolenia techniczne, Tomra Recycling współpracuje z klientami przez cały cykl życia urządzeń, aby zapewnić długoterminową, optymalną wydajność instalacji - stwierdził.
Nowy obiekt ma także skracać czas realizacji testów oraz zwiększać elastyczność harmonogramowania, co jest istotne dla zakładów oceniających parametry pracy linii sortujących na rzeczywistych strumieniach odpadów i materiałów tworzywowych.
Najnowsze technologie w torze testowym
Dedykowane Americas Test & Training Center ma powierzchnię 425 m² i zostało wyposażone w najnowsze rozwiązania sortujące Tomra Recycling. Jak podano, obiekt umożliwia klientom z regionu testowanie odpadów oraz materiałów z tworzyw sztucznych. W centrum zainstalowano najnowszą generację systemu Autosort, wyposażoną w technologię głębokiego uczenia opartą na AI, Gainnext.
Autosort łączy różne funkcje w jednej maszynie i oferuje elastyczną konfigurację sensorów, co ma odpowiadać na potrzeby zmiennego rynku, od odpadów komunalnych i papieru po tworzywa sztuczne oraz opakowania. Z kolei Gainnext wykorzystuje wizualną klasyfikację opartą na AI do identyfikacji obiektów trudnych do rozpoznania, co ma zwiększać odzysk recyklatu oraz poziomy czystości.
Do zaawansowanych testów płatków tworzywowych w obiekcie uwzględniono także technologie Autosort Flake oraz Innosort Flake. Innosort Flake umożliwia jednoczesne wykrywanie polimerów i kolorów, wykorzystując zaawansowany spektrometr bliskiej podczerwieni (NIR) oraz obrazowanie dwustronne z użyciem kamer wysokiej rozdzielczości, co ma wspierać sortowanie płatków o wysokiej czystości z zanieczyszczonych, mieszanych strumieni. Autosort Flake łączy spektrometr NIR, kamerę pełnokolorową oraz czujnik metalu, aby uzyskiwać wysoką skuteczność przy wytwarzaniu produktów końcowych o wysokiej czystości.
W torze testowym uwzględniono również Waste Analyzer firmy PolyPerception. Rozwiązanie ma zapewniać śledzenie materiału end-to-end i wykorzystywać algorytmy głębokiego uczenia. Kamery kolorowe rejestrują w czasie rzeczywistym obraz przepływu materiału w kluczowych punktach linii, aby analizować wskaźniki, takie jak przepustowość, skład strumienia odpadów oraz straty uzysku. Zgodnie z informacjami firmy, monitoring w czasie rzeczywistym ma zwiększać przejrzystość pracy instalacji oraz wspierać poprawę wyników i redukcję kosztów dzięki danym możliwym do wykorzystania operacyjnie.
Tomra, testy materiałów: podczas oficjalnego otwarcia goście obserwowali demonstracje na żywo i analizowali różne wyniki testów
Michelle Landon, SVP i szefowa regionu Ameryk w Tomra Recycling, wskazała, że klienci w obu Amerykach mają otrzymać dostęp do zwiększonych możliwości testowych, krótszych terminów realizacji oraz większej elastyczności w planowaniu testów. - Zakłady recyklingu korzystają z globalnego doświadczenia Tomra dzięki nowemu Test & Training Center, ponieważ nasze zespoły badań i rozwoju nadal wprowadzają innowacje w zakresie sortowania optycznego i zastosowań głębokiego uczenia opartego na AI, aby odpowiadać na potrzeby klientów – powiedziała.
Szkolenia i pozycja w globalnej sieci ośrodków
Nowe centrum ma umożliwić rozszerzenie i wzmocnienie kompetencji szkoleniowych w amerykańskiej siedzibie Tomra. Oprócz szkoleń dla klientów w obszarze utrzymania ruchu i wyników pracy urządzeń, szkolenia w obiekcie mają odbywać również technicy serwisowi firmy.
Ogłoszono już dwa jednodniowe programy szkoleniowe dla klientów. Operational Maintenance Training obejmuje podstawy obsługi i bezpieczeństwa maszyn, tworzenie kopii zapasowych danych dotyczących wydajności i odtwarzanie systemu, działania prewencyjne w utrzymaniu ruchu oraz diagnostykę kodów błędów. Z kolei Maximizing Performance Training koncentruje się na ustawieniach zaawansowanych, zrozumieniu pracy maszyny, stabilizowaniu i poprawie wyników oraz diagnostyce kondycji urządzeń.
Znaczenie nowego obiektu w Charlotte na tle globalnej infrastruktury Tomra podkreślił Ralph Uepping, szef technologii w Tomra Recycling. - Ośrodek w Charlotte to istotne wzmocnienie naszej globalnej sieci, jako jeden z siedmiu ośrodków testów i szkoleń Tomra na świecie. Dzięki odzwierciedleniu wysokich standardów wypracowanych w naszych lokalizacjach w Europie i Azji, centrum zapewnia recyklerom w Amerykach bezpośredni dostęp do tego samego poziomu wiedzy technicznej i innowacji, jaki jest dostępny w dowolnym miejscu na świecie. Zapraszamy wszystkich recyklerów do przywożenia materiałów i wyzwań sortowniczych do Tomra, aby opracować elastyczne, dostosowane rozwiązanie, które maksymalizuje przepustowość, uzysk, czystość i rentowność – stwierdził.
Tomra, otwarcie nowego centrum testowego: Michelle Landon: „Nasi klienci mogą teraz korzystać z większych możliwości testów, krótszych terminów i większej elastyczności”
