Na początku kwietnia Grupa ENGEL rozpoczyna globalne wdrażanie w pełni elektrycznych wtryskarek Wintec e-win poza Azją. Jednocześnie producent prezentuje zaktualizowane i uproszczone portfolio wtryskarek dwupłytowych obejmujące serie ENGEL duo i Wintec t-win. Jak podaje firma, celem jest dostosowanie oferty do zmieniających się wymagań rynkowych oraz zapewnienie przetwórcom tworzyw sztucznych na całym świecie bardziej przejrzystej podstawy do wyboru rozwiązań produkcyjnych pod względem kosztów i technologii procesu.
W komunikacie podkreślono podział ról pomiędzy markami grupy. ENGEL ma koncentrować się na wysoko zintegrowanych, indywidualnie konfigurowanych rozwiązaniach produkcyjnych, natomiast marka Wintec ma odpowiadać za rozwiązania standaryzowane, ukierunkowane na efektywność kosztową i dostępność. W praktyce oznacza to, że użytkownicy mogą wybierać między dostosowanymi do potrzeb, wysoko zintegrowanymi rozwiązaniami systemowymi a standaryzowanymi koncepcjami maszyn, przy zachowaniu spójnych standardów inżynieryjnych i jakościowych w całej grupie.
Wintec e-win, w pełni elektryczne rozwiązania standardowe w skali globalnej
Globalne wdrożenie serii Wintec e-win ma zwiększyć dostępność tych standaryzowanych, energooszczędnych, w pełni elektrycznych wtryskarek poza rynkiem azjatyckim. Maszyny obejmują zakres sił zamykania od 1000 do 5000 kN i są pozycjonowane jako rozwiązania do produkcji seryjnej o wysokiej efektywności kosztowej.
Zastosowanie technologii napędu w pełni elektrycznego ma zapewniać precyzyjne i dynamiczne sterowanie wszystkimi głównymi ruchami maszyny. Przekłada się to na wysoką powtarzalność ruchów, wysoką odtwarzalność procesu oraz stabilną masę wtrysku, co ma szczególne znaczenie przy długich czasach pracy i w wąskich oknach procesowych.
Producent wskazuje również na niższe zużycie energii, ponieważ energia jest potrzebna tylko podczas rzeczywistych ruchów. Ma to umożliwiać istotne obniżenie kosztów energii w porównaniu z maszynami hydraulicznymi. Jednocześnie eliminacja oleju hydraulicznego ma ograniczać nakłady na utrzymanie ruchu i przestoje oraz pomagać w utrzymaniu czystości środowiska produkcyjnego.
Stabilność procesu wspierają cyfrowe systemy asystujące iQ clamp control, iQ hold control oraz iQ weight control. iQ clamp control automatycznie dostosowuje siłę zamykania do rzeczywistego zapotrzebowania, co ma ograniczać zużycie energii i obciążenie formy. iQ hold control optymalizuje czas docisku, wspierając redukcję zużycia materiału i skrócenie czasu cyklu. iQ weight control plus wykrywa wahania lepkości materiału i kompensuje je w ramach tego samego wtrysku, co ma zwiększać stabilność procesu i ograniczać ilość braków, szczególnie przy przetwórstwie recyklatów.
W rezultacie seria e-win jest przeznaczona do zastosowań, w których podstawowymi priorytetami są wysoka wydajność, stabilne procesy i niski koszt jednostkowy.
W pełni elektryczne wtryskarki Wintec e-win mają zapewniać precyzyjną i energooszczędną produkcję. Producent wskazuje na stabilne procesy, wysoką jakość detali i niskie koszty jednostkowe.
ENGEL duo, wyższa wydajność przy mniejszej złożoności
Równolegle z wdrożeniem e-win firma ENGEL zreorganizowała portfolio swoich dwupłytowych wtryskarek ENGEL duo. Seria pozostaje dostępna w zakresie sił zamykania od 4500 do 55 000 kN. Firma podaje, że zrealizowano już większe maszyny o sile zamykania do 110 000 kN, a możliwe są także dalsze konfiguracje o jeszcze wyższych parametrach.
Techniczna aktualizacja portfolio ma pozwolić na bardziej bezpośrednią odpowiedź na wymagania rynku. Producent podaje, że dostępne siły zamykania w zaktualizowanej ofercie wzrosły nawet o 28% przy tych samych płytach, co ma umożliwiać realizację zastosowań o wyższych wymaganiach wydajnościowych na tej samej platformie maszynowej.
Dodano także nowe wersje z szerokimi płytami dla modeli duo 1000 i duo 2100. Większe płyty mają zwiększać użyteczną przestrzeń montażową formy i umożliwiać stosowanie większych form w tej samej klasie maszyn, co według producenta zwiększa elastyczność produkcji i ogranicza nakłady inwestycyjne.
ENGEL podaje, że seria duo nadal ma łączyć elastyczność konfiguracji i wyposażenia z wysoką sztywnością płyt, niskimi kosztami eksploatacji i niskim zużyciem energii. Krótkie czasy cyklu na sucho mają sprzyjać skróceniu całkowitego czasu cyklu, a tym samym zwiększeniu produktywności. Uzupełnieniem są szybka dostępność części zamiennych oraz globalnie rozwinięta infrastruktura serwisowa. Od wprowadzenia na rynek w 1994 roku na całym świecie zainstalowano ponad 15 000 maszyn z tej serii.
Wysokowydajne dwupłytowe wtryskarki ENGEL duo mają zwiększać użyteczną przestrzeń montażową formy i elastyczność produkcji. Według producenta obniża to koszty inwestycyjne i ułatwia opłacalną realizację wymagających zastosowań.
Wintec t-win, zwiększona wydajność wtrysku i produktywność
W ramach rewizji portfolio rozwijana jest także seria dwupłytowych wtryskarek Wintec t-win, która jest obecnie dostępna globalnie w zakresie sił zamykania od 4500 do 40 000 kN. Producent informuje o nowych jednostkach wtryskowych, które mają zapewniać nawet o 38% wyższą wydajność wtrysku. Ma to skracać czas wypełniania i poszerzać zakres zastosowań, szczególnie w przypadku detali wielkogabarytowych lub wymagających.
Sterowanie procesem wspiera również iQ weight control plus, który automatycznie kompensuje wahania lepkości materiału. Według producenta zwiększa to powtarzalność w produkcji seryjnej i ogranicza ilość braków.
Wintec t-win jest opisywana jako efektywna kosztowo i wytrzymała maszyna dwupłytowa do procesów zorientowanych na standard. Ma łączyć standaryzowaną koncepcję z niezawodną technologią i wysoką dostępnością. Według firmy na całym świecie zainstalowano około 2000 maszyn z tej serii.
Dwupłytowe wtryskarki Wintec t-win mają oferować wysoką wydajność wtrysku dla elementów wielkogabarytowych. Skraca to czas wypełniania, zwiększa produktywność i wspiera opłacalne procesy seryjne.
Ujednolicone portfolio dla różnych strategii produkcji
Według grupy połączenie globalnego wdrożenia w pełni elektrycznej serii e-win z restrukturyzacją serii duo i t-win skutkuje bardziej przejrzystym portfolio, obejmującym różne wymagania w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Firma podaje, że przetwórcy mają skorzystać na łatwiejszym doborze maszyn, szybszej realizacji projektów i poprawie efektywności kosztowej. Dzięki równoległej ofercie marek ENGEL i Wintec grupa chce objąć szerokie spektrum technologiczne, które może być wykorzystywane do ukierunkowanej poprawy efektywności, stabilności procesu i kosztów wytwarzania.
