Barmag po raz pierwszy zaprezentuje się wspólnie z nowym właścicielem, firmą Rieter, podczas targów ITM 2026 w Stambule. Obie marki będą obecne w dniach 9–13 czerwca w Tüyap Fair Convention and Congress Center w hali 7 na stoisku 702B. Jako dostawca technologii dla przemysłu włókien chemicznych Barmag pokaże pełne portfolio instalacji do produkcji przędzy ciągłej, włókien ciętych i włóknin, a także rozwiązania dla fabryki sieciowej. Neumag skoncentruje się na udoskonalonym procesie EvoSteam oraz nowych rozwiązaniach dla produkcji przędzy BCF, natomiast wspólną platformą cyfrową dla inteligentnej produkcji przędzy będzie system atmos.io.
Nowa koncepcja POY 2.0 w przędzeniu ciągłym
Nowa koncepcja POY 2.0 została po raz pierwszy zaprezentowana wybranej grupie specjalistów podczas targów ITMA Asia + CITME 2025 w Singapurze. Kluczowym elementem rozwiązania jest półautomatyczna przewijarka WINGS POY 2.0, która po raz pierwszy wprowadza do tego segmentu w pełni automatyczną funkcję nawlekania przędzy. Rozwiązanie to ma utrzymywać czas nawlekania na stałym, krótkim poziomie, a jednocześnie ograniczać ilość odpadów procesowych.
Zastosowanie automatycznego nawlekania przędzy zmniejsza także zapotrzebowanie na personel na poziomie przewijania, co w wielu przędzalniach stanowi istotną korzyść w kontekście rosnącego niedoboru wykwalifikowanych pracowników. Według producenta liczne dodatkowe funkcje całej koncepcji POY 2.0 umożliwiają optymalizację zużycia energii i materiałów, ograniczenie ilości odpadów oraz poprawę jakości przędzy.
Element nowej koncepcji przędzenia POY 2.0 stanowi przewijarka WINGS POY 2.0 z automatyczną funkcją nawlekania przędzy.
Manualna teksturowarka eFK EvoSmart i efektywność energetyczna
Manualna maszyna teksturująca eFK EvoSmart firmy Barmag została zaprojektowana z myślą o energooszczędnej produkcji przędzy przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej jakości wyrobu. Rozwiązanie koncentruje się na ograniczeniu zużycia energii i kosztów eksploatacyjnych, bez pogarszania stabilności procesu.
W maszynie zastosowano m.in. komponenty EvoHeater oraz Smart Godets, które w połączeniu z energooptymalizowanym sterowaniem procesu umożliwiają znaczące obniżenie jednostkowego zużycia energii. Deklarowany potencjał oszczędności wynosi do 25 procent na kilogram przędzy. Dodatkowe rozwiązania konstrukcyjne ograniczają także potrzeby serwisowe, co może przełożyć się na zmniejszenie nakładów na konserwację nawet o 50 procent.
Proces Neumag EvoSteam z nowymi modułami EvoDuct i EvE-2
Neumag rozwija proces EvoSteam, łączący oszczędność energii z poprawą jakości włókien. Aktualna konfiguracja systemu jest uzupełniona o dwa nowe elementy: EvoDuct oraz EvE-2. EvoDuct odpowiada za optymalizację rozkładu strumienia powietrza w dyszy powietrznej, co skutkuje mniejszym spadkiem ciśnienia, niższym zużyciem energii i bardziej równomiernym przepływem powietrza. Czynniki te wpływają korzystnie na jakość i jednorodność włókien.
Moduł EvE-2 poprawia odciąg monomerów oraz gorącego powietrza z układu. Specjalnie zaprojektowane dysze odciągowe ograniczają zawirowania powietrza i poprawiają równomierność chłodzenia w dyszy powietrznej. System odciągu monomerów jest dostępny z zewnątrz, co ułatwia prace serwisowe i pozwala na istotne zwiększenie wydajności przędzenia.
Proces Neumag EvoSteam zapewnia nie tylko znaczące oszczędności energii, lecz także poprawę jakości jakości włókien.
Integralnym elementem tej koncepcji jest również robot czyszczący, stosowany już w podobnej konfiguracji w przędzalniach włókien ciągłych Barmag. Zastosowanie robota umożliwia uzyskanie stałej, wysokiej jakości czyszczenia, wydłużenie odstępów między kolejnymi operacjami czyszczenia, redukcję kosztów pracy oraz ograniczenie zużycia materiałów eksploatacyjnych. Dodatkowo możliwa jest synchronizacja cykli czyszczenia ze zmianą pojemników transportowych i systemem zarządzania łączeniami przędzy.
Nowe rozwiązania dla przędzy BCF
W obszarze produkcji przędzy BCF Neumag wprowadza technologię BICO BCF, która pozwala na wytwarzanie nowego typu przędzy dywanowej. Według producenta rozwiązanie to umożliwia uzyskanie większej sprężystości runa oraz poprawionych właściwości odkształceniowych przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia przędzy runowej o około 20 procent w porównaniu z dotychczasowymi rozwiązaniami, bez obniżania jakości charakterystycznej dla marki Neumag. Efektem końcowym mają być lżejsze dywany z zachowaniem wysokich parametrów użytkowych przędz Neumag.
Nowością w portfolio jest także system FiberGuard BCF, łączący czujniki i oprogramowanie do pomiaru naprężenia przędzy pomiędzy etapami skręcania i nawijania w czasie rzeczywistym. Oprogramowanie automatycznie reaguje na odchylenia parametrów i samodzielnie koryguje ustawienia procesu. Rozwiązanie ma na celu ograniczenie ilości odpadów, zwiększenie efektywności procesu oraz poprawę jego zrównoważenia środowiskowego. FiberGuard jest kompatybilny ze wszystkimi aktualnymi maszynami BCF i może być łatwo doposażony w istniejące linie BCF S8.
Cyfrowa platforma atmos.io dla fabryki sieciowej
System atmos.io pełni rolę systemu operacyjnego dla inteligentnej produkcji przędzy. Każda maszyna, od instalacji pilotażowych po wielkoskalowe linie produkcyjne z setkami pozycji, jest wyposażana w ten cyfrowy rdzeń, co ma stanowić podstawę dla koncepcji fabryki sieciowej. W zintegrowanym sklepie aplikacji producenci przędzy mogą dobierać moduły odpowiadające ich rzeczywistym potrzebom.
atmos.io zapewnia dane jako podstawę podejmowania decyzji w sposób obiektywny i ukierunkowany na jakość. System cyfryzuje cały przepływ materiału, dzięki czemu każda szpula jest identyfikowana i powiązana z kompletem danych od etapu stopienia surowca aż po magazyn. Umożliwia to bieżącą ingerencję w proces produkcyjny, z założenia szybciej, precyzyjniej i z większą przewidywalnością wyników.
Według producenta główne korzyści obejmują ograniczenie ilości odpadów, poprawę jakości przędzy oraz zmniejszenie obciążenia pracowników produkcyjnych. System może być integrowany z istniejącymi liniami produkcyjnymi i infrastrukturą IT. Zastosowana architektura danych ma spełniać wysokie wymagania w zakresie cyberbezpieczeństwa, a jednocześnie zapewniać spójne i wiarygodne dane do sterowania procesem w sposób bezpieczny i efektywny.
