Tylko zalogowani użytkownicy maja możliwość dodawania nowych wątków i dopisywanie postów.

Inteligentne gniazdo do produkcji wtryskowej firmy Wadim Plast

Warto zaznaczyć, na co zwracają uwagę przedstawiciele Wadim Plast, że jeśli nieoczekiwane zaburzenie procesu byłoby zbyt duże, czyli dokładnie takie, że w danym cyklu optymalizacja nie byłaby możliwa, wówczas gniazdo produkcyjne powinno samo wyselekcjonować wadliwy wyrób. Ma to się jednak odbywać w taki sposób, by nie ucierpiały na tym pozostałe dobre wyroby. Niemniej jednak wyroby spełniające wymogi jakościowe powinny być każdorazowo odkładane w sposób powtarzalny na taśmociąg, paletę lub też do opakowania i to niezależnie od liczby wykrytych wadliwych części. Jeśli wszystkie te warunki są spełniane, wówczas spokojnie można mówić o inteligentnym gnieździe produkcyjnym.

Na tym jednak nie koniec walorów nagrodzonej na Plastpolu nowości firmy Wadim Plast. Oto bowiem jak wiadomo, każde nowoczesne gniazdo produkcyjne jest wzbogacone w system do odbioru wyprasek. Najczęściej wtryskarka wyposażona jest w robota, który odbiera gotowe detale i odkłada je w wybrane miejsce. Niektóre z aplikacji wymagają bardzo złożonych operacji wykonywanych przez robota w obszarze formy lub też poza nią.

Czasami jednak, jak tłumaczą przedstawiciele Wadim Plast, aby realizować dodatkowe nieprzewidziane w standardzie czynności, to oprócz zakupu niezbędnych elementów wykonawczych, trzeba też ponieść dodatkowe koszty związane z udoskonaleniem standardowego robota. Nieraz zaś wykorzystanie typowego robota jest w ogóle niemożliwe. Stąd więc częstym życzeniem przetwórców staje się zakup takiego robota, który niezależnie od aplikacji będzie umożliwiał wykonanie wszystkich koniecznych czynności i podłączenie dowolnych peryferiów i to bez konieczności ponoszenia dodatkowych kosztów. Taki robot przy zastosowaniu go w standardowych aplikacjach powinien dać się łatwo programować. Powinno się to odbywać w taki sposób, aby każdy jego użytkownik bez większych problemów potrafił go skonfigurować. Warto też dodać, że dla wszelkich zaawansowanych aplikacji możliwe powinno być dowolne zaprogramowanie ruchów i czynności wykonywanych przez robota oraz programowanie PLC z poziomu robota. Jest to o tyle ważne, że pomaga skutecznie kontrolować wszystkie operacje.

Firma Wadim Plast na targach Plastpol 2009


Czytaj więcej:
Nagrody 290