Moretto: 45 lat doświadczenia i innowacji z myślą o przyszłości

Moretto: 45 lat doświadczenia…

Założona w 1980 roku firma Moretto jest liderem w rozwoju technologii urządzeń peryferyjnych, wprowadzając innowacje, które podnoszą standardy jakości produktów i optymalizują zużycie energii w zakładach produkcyjnych. To przywództwo technologiczne nie tylko wnosi nowości, ale również stawia operatora w centrum uwagi, tworząc automatyzacje wspierające i ułatwiające codzienną pracę. Na przestrzeni lat firma stała się międzynarodowym punktem odniesienia, z 5 zakładami produkcyjnymi, 9 oddziałami sprzedażowymi i obecnością w ponad 70 krajach.

- Rocznice to momenty refleksji, ale również trampolina do stawiania czoła przyszłym wyzwaniom z tą samą determinacją i pasją, która charakteryzowała nas przez ostatnie 45 lat. Naszą historię zbudowaliśmy na odwadze, by nigdy nie iść na kompromisy i nieustannie dążyć do najwyższej jakości - mówi Renato Moretto, założyciel i prezes firmy.

Wyzwanie, aby działać lepiej, dzień po dniu

Rozwój firmy Moretto był konsekwentny, napędzany duchem pionierskim, który pozwolił trafnie interpretować i przewidywać potrzeby oraz trendy branżowe. Firma stale aktualizuje modele organizacyjne i produkcyjne, co pozwala jej oferować unikatowe rozwiązania. Misją inżynierów Moretto jest nieustanne doskonalenie, oparte na pomysłowości i rygorze naukowym. Aby oferować coraz bardziej innowacyjne produkty i właściwie analizować procesy oraz materiały, firma inwestuje ponad 6% obrotu w badania i rozwój, posiadając nowoczesne laboratorium wyposażone w unikalne i ekskluzywne narzędzia. - Innowacja to przekraczanie granic, w których inni się zatrzymują - to codzienne wyzwanie, by doskonalić siebie i swoją pracę oraz tworzyć wartość dla klientów - to przekonanie Renato Moretto towarzyszy firmie od początku.

Targi K 2025 pod znakiem nowych technologii

Udział w targach K będzie nie tylko okazją do świętowania 45-lecia firmy, ale także zaprezentowania nowych technologii Moretto, w tym dozownika grawimetrycznego DGM Gravix 50, suszarki X Comb 19, granulatora Hyper Cut, manualnego rozdzielacza z bezprzewodowym sterowaniem oraz OW6 - innowacyjnego serwera do zarządzania systemami centralnymi.

Dwa lata po premierze modelu DGM20, DGM Gravix 50 poszerza gamę dozowników grawimetrycznych zaprojektowanych do mikropodawania tworzyw sztucznych. Dzięki elektronicznemu sterowaniu SMD i cyfrowej technologii, system zwiększa wydajność algorytmów samoregulujących. System wagowy dokonuje szybkich pomiarów i przetwarza dane za pomocą funkcji samouczenia się.

Unikalną cechą jest system podwójnej przepustnicy, który osiąga czas reakcji jedynie 25 ms, zapewniając wyjątkową precyzję dozowania. Technologia Rotopulse została udoskonalona do mikropodawania w systemie pulsacyjnym, umożliwiając dozowanie masterbatchu z dokładnością do jednej dziesiątej grama. Zwiększona pojemność dozownika uzupełnia konfigurację, gwarantując najwyższą wydajność. Zaawansowana łączność oraz gotowość do integracji z systemem nadzorującym Mowis czynią DGM Gravix urządzeniem niezwykle wszechstronnym i idealnym dla nowoczesnego przemysłu.

dgm50
Dozownik grawimetryczny DGM Gravix 50

Rozszerzona została również linia mini suszarek X Comb o nowy model XD19, odpowiedni do przetwarzania technopolimerów i produkcji do 60 kg/h. Nowoczesna konstrukcja modelu XD19 podnosi jakość wykonania, technologię i wydajność serii X Comb. Kluczowe cechy to technologia Honeycomb z 100% zeolitem o wyjątkowej chłonności, ekskluzyjny zbiornik OTX oraz turbokompresory Hyper Flow o zmiennym przepływie, które zapewniają stabilny proces i wysoką efektywność energetyczną przy powierzchni zaledwie 0,56 m².

Moretto rewolucjonizuje również koncepcję granulacji dzięki Hyper Cut – wysoko wydajnemu młynowi (do 1 200 kg/h), idealnemu do rozdrabniania odpadów, wlewków i elementów z formowania z rozdmuchem. Jego wszechstronność zaskakuje nawet najbardziej wymagających specjalistów z branży wtrysku, ekstruzji, formowania z rozdmuchem i termoformowania. Elastyczna konstrukcja wirnika pozwala na dostosowanie elementów tnących do każdego rodzaju odpadu, gwarantując najwyższą wydajność, wysoką jakość przemiału, niski poziom hałasu i całkowity brak pyłu. Idealne połączenie mocy i precyzji!

hyper-cut
Granulator Hyper Cut

Rozwiązania Moretto w zakresie transportu granulatu zawierają również wiele innowacji. Manualny rozdzielacz TLC umożliwia bezprzewodowe sterowanie, prowadząc operatora przez poprawne łączenie materiałów i maszyn oraz natychmiastowo informując o statusie połączeń. To rozwiązanie eliminuje ryzyko błędu ludzkiego, zwiększając bezpieczeństwo, precyzję i możliwość śledzenia procesu. Sterowanie typu touch-view oferuje intuicyjny i prosty interfejs, co jeszcze bardziej zwiększa bezpieczeństwo produkcji.

Maksymalna efektywność i samokalibracja w systemach transportu granulatu to podstawowe potrzeby nowoczesnego przetwórstwa tworzyw sztucznych. Zaspokaja je One Wire 6 - jedyny inteligentny system na rynku wyposażony w ekskluzywną technologię Krono. One Wire 6 posiada sztuczną inteligencję i nie wymaga programowania - jest systemem adaptacyjnym. Rozpoznaje maszynę do obsłużenia, automatycznie stosując odpowiednie parametry transportu przy zachowaniu najwyższej wydajności. Zintegrowana funkcja Kruisekontrol uzupełnia system dynamicznym sterowaniem prędkością transportu granulatu, zapewniając łagodny przepływ materiału.

Wszystkie systemy Moretto mogą być podłączone do systemu nadzorczego Mowis - niezwykłego narzędzia wspierającego codzienną pracę, które upraszcza zarządzanie złożonymi instalacjami i umożliwia natychmiastowy wgląd w status zakładu.

To jedynie przedsmak nowości technologicznych, które zostaną zaprezentowane na targach K 2025. Inżynierowie Moretto z przyjemnością powitają Państwa na stoisku E68 w hali 11, gdzie będzie można poznać produkty i wymienić się doświadczeniami.