Stabilne przetwarzanie folii LDPE/LLDPE w Ecoinvest z linią Intarema TVEplus

Stabilne przetwarzanie folii…

Ecoinvest Ltd. z siedzibą w Pazardżiku w Bułgarii przetwarza około 40 000 ton odpadów z tworzyw sztucznych rocznie, przekształcając je w wysokiej jakości regranulaty i płatki. Rodzinna firma, założona w 2003 r., zatrudnia około 250 pracowników i należy do wiodących przedsiębiorstw recyklingowych w Europie Południowo-Wschodniej. W segmencie przetwarzania folii polietylenowych Ecoinvest wykorzystuje linię Intarema TVEplus, która umożliwia efektywną przeróbkę nawet silnie zanieczyszczonych odpadów folii LDPE i LLDPE przy zachowaniu wysokiej stabilności procesu.

Orientacja na potrzeby klienta stanowi jeden z priorytetów Ecoinvest. Przedsiębiorstwo dostarcza odbiorcom w całej Europie Południowo-Wschodniej, a także w innych krajach europejskich oraz sporadycznie na rynkach Bliskiego Wschodu i Azji, regranulaty i barwione płatki z LDPE/LLDPE, HDPE i PP. Poszczególne rozwiązania są dopasowywane do wymagań klientów i planowanych zastosowań końcowych.

Elastyczne przetwarzanie zróżnicowanych odpadów folii

Aktualna sytuacja gospodarcza wymaga od firm recyklingowych wysokiej elastyczności, co podkreśla Orlin Tasev, prezes Ecoinvest. Zwraca on uwagę, że szczególnie w obszarze odpadów folii firma pozyskuje surowiec o bardzo zróżnicowanej jakości i czystości. Do strumienia wejściowego trafiają zarówno krajanki z produkcji i bardzo czyste odpady poprzemysłowe, jak i silnie zanieczyszczone odpady poużytkowe z systemów komunalnej zbiórki odpadów.

Dodatkowo Ecoinvest wykorzystuje poprzemysłowy LLDPE pochodzący z sektora rolniczego. Materiał ten może być stosowany jako dodatek podnoszący właściwości tworzywa lub jako surowiec do wyrobów wytwarzanych w 100 procentach z LLDPE. Różnorodność źródeł i stopnia zanieczyszczenia odpadów wymaga od zakładu technologii, która pozwala utrzymać stabilny proces przy zmiennym strumieniu wejściowym.

Aby sprostać takim wymaganiom, Ecoinvest sięga po rozwiązania sprawdzonych dostawców linii produkcyjnych. Orlin Tasev wskazuje, że Erema jest postrzegana jako jeden z czołowych producentów w branży, który od wielu lat potwierdza jakość i niezawodność swoich systemów. W ocenie Ecoinvest linia recyklingowa Intarema TVEplus obejmuje bardzo szerokie spektrum przetwarzanych materiałów przy wysokiej efektywności, co pozwoliło zidentyfikować ją jako właściwe rozwiązanie dla zakładu i oczekiwanych parametrów jakościowych.

Liczby i funkcjonalność linii Intarema TVEplus

Od połowy 2023 r. w Ecoinvest pracuje nowa linia Intarema 1714 TVEplus, która przetwarza ponad 12 000 ton LDPE/LLDPE rocznie. Według Orlina Taseva, w połączeniu z 20-letnim doświadczeniem firmy i zastosowaniem nowoczesnych systemów sortowania optycznego, system Erema umożliwia zakładowi przeróbkę wymagających strumieni materiału bez obniżania jakości wyrobu ani wydajności linii.

Specyficzna funkcjonalność Intarema TVEplus pozwala przetwarzać także trudne surowce wejściowe, takie jak silnie zadrukowane folie czy materiały o podwyższonej wilgotności, na regranulaty o wysokich parametrach użytkowych. Rozwiązanie to jest istotne przy recyklingu odpadów pochodzących z różnych systemów zbiórki, gdzie poziom zanieczyszczeń i stopień degradacji materiału mogą znacząco się różnić.

Współpraca jednostki wstępnego kondycjonowania i filtracji stopu

Kluczowym elementem systemu jest współdziałanie jednostki wstępnego kondycjonowania (Preconditioning Unit, PCU) z technologią TVEplus. Dzięki zastosowaniu technologii Counter Current możliwe jest przetwarzanie szerokiego zakresu materiałów w poszerzonym zakresie temperatur, przy jednoczesnym łagodnym przygotowaniu stopu. Zanieczyszczenia są usuwane za pośrednictwem filtra Laserfilter Erema, co w praktyce przekłada się na stabilny poziom jakości gotowego regranulatu.

Dla Ecoinvest istotnym parametrem jest stabilność procesu w ekstruderze. Według Orlina Taseva linia Intarema TVEplus pozwala w sposób powtarzalny wytwarzać regranulaty klasy A przy wysokich wydajnościach, niezależnie od zmienności surowca wejściowego. Takie podejście ułatwia utrzymanie jednorodnych partii produkcyjnych dla odbiorców w różnych segmentach rynku.



Regranulaty do zastosowań opakowaniowych i technicznych

Regranulaty wytwarzane w Ecoinvest są dostępne w wersjach naturalnej, bursztynowej, kolorowej oraz czarnej, co umożliwia dopasowanie do szerokiego spektrum zastosowań. Obejmują one między innymi opakowania przemysłowe i rolnicze, folie budowlane, membrany hydroizolacyjne oraz różne wyroby konsumenckie, takie jak torby zakupowe czy worki na odpady.

Jednym z istotnych parametrów regranulatów LDPE produkowanych przez Ecoinvest jest stabilny wskaźnik szybkości płynięcia (MFI), który ma znaczenie dla przebiegu procesów wytłaczania. Utrzymanie powtarzalnego MFI jest ważne dla producentów folii opakowaniowych, którzy oczekują przewidywalnego zachowania tworzywa na linii produkcyjnej i minimalizacji wahań grubości oraz właściwości mechanicznych w gotowych wyrobach.

Ecoinvest wskazuje, że połączenie doboru surowców, technologii sortowania optycznego i konfiguracji linii Intarema TVEplus przekłada się na możliwość wytwarzania regranulatów przeznaczonych do różnorodnych zastosowań, przy zachowaniu wymaganych parametrów przetwórczych.

Kierunek: recykling i obieg zamknięty tworzyw

Firma postrzega swoją dalszą działalność jako element rozwijającego się zrównoważonego przemysłu tworzyw sztucznych w regionie. Poza optymalizacją istniejących procesów Ecoinvest deklaruje dążenie do zwiększania poziomu recyklingu i aktywnego wspierania cyrkularności tworzyw sztucznych na rynkach, na których działa.

W praktyce oznacza to zarówno poszukiwanie kolejnych źródeł surowców wtórnych, jak i inwestycje w technologie umożliwiające przetwarzanie bardziej wymagających strumieni odpadów z tworzyw. Wysoka stabilność procesu uzyskiwana na linii Intarema TVEplus przy zmiennym poziomie czystości materiału wejściowego pozostaje jednym z istotnych elementów tej strategii.