Sumika Polymer Compounds wprowadziła na rynek nowy gatunek polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym pod nazwą ThermofilXP. Materiał ten, zawierający 30% włókna szklanego, został opracowany z myślą o jednoczesnym skróceniu czasu cyklu wtrysku oraz uzyskaniu wysokich właściwości mechanicznych. Rozwiązanie ma optymalizować nie tylko wytwarzanie pojedynczych części, ale cały łańcuch wartości od europejskich producentów OEM aż do użytkownika końcowego. ThermofilXP jest odpowiedzią na dwa kluczowe wyzwania rynku: rosnące wymagania dotyczące parametrów materiałów wykorzystywanych do innowacyjnych wyrobów oraz presję na zwiększanie konkurencyjności kosztowej i efektywności przemysłowej.
Skrócenie czasu cyklu do 10%
Według producenta, dzięki zastosowanym modyfikacjom możliwe jest osiągnięcie do 10% skrócenia czasu cyklu w porównaniu z typowymi materiałami PP-GF. W ujęciu rocznym może to odpowiadać dodatkowemu miesiącowi dostępnej zdolności produkcyjnej bez konieczności ponoszenia dodatkowych nakładów inwestycyjnych na park maszynowy.
Dla przetwórców tworzyw oznacza to bezpośredni efekt w kilku obszarach:
- mierzalne zwiększenie produktywności,
- optymalizację kosztów jednostkowych części,
- zwiększenie dostępności maszyn dzięki krótszym cyklom,
- łączenie wysokich parametrów technicznych z założeniami zrównoważonego rozwoju.
Podwyższone właściwości mechaniczne
ThermofilXP wyznacza nowy poziom właściwości mechanicznych w obrębie gamy Thermofil. Według danych producenta kluczowe parametry materiału obejmują:
- moduł sprężystości przy rozciąganiu do 8 700 MPa,
- wytrzymałość na rozciąganie do 129 MPa,
- udarność Charpy'ego z karbem w temperaturze 23°C na poziomie 11 kJ/m²,
- emisje równoważnika CO₂ na poziomie 1,8 (wartość deklarowana przez producenta).
Kombinacja wysokiej sztywności, wytrzymałości oraz odporności na uderzenia, przy jednocześnie ograniczonym śladzie węglowym, ma umożliwiać zastosowanie materiału w wymagających aplikacjach, gdzie oczekuje się zarówno trwałości, jak i efektywności kosztowej.
Projektowany z myślą o konkurencyjności
Według informacji Sumika Polymer Compounds, ThermofilXP został opracowany jako materiał wspierający konkurencyjność odbiorców przemysłowych. Producent podkreśla połączenie solidności mechanicznej, korzyści procesowych wynikających ze skróconego czasu cyklu oraz zmniejszonego oddziaływania na środowisko.
Jak wskazuje firma, taka konfiguracja cech ma stanowić odpowiedź na współczesne wyzwania przemysłu przetwórstwa tworzyw, w którym rośnie znaczenie nie tylko parametrów użytkowych i kosztu wytworzenia, ale również wskaźników środowiskowych, w tym śladu węglowego materiałów.
Bruno Pendélio, kierownik ds. marketingu i menedżer rozwoju nowych produktów w Sumika Polymer Compounds Europe, podkreśla znaczenie nowego gatunku dla odbiorców - ThermofilXP to nie tylko nowy produkt opracowany dla konkretnego zastosowania, to prawdziwa innowacja zaprojektowana w celu wzmocnienia konkurencyjności naszych klientów i otwarcia nowych możliwości dla wydajności przemysłowej.
Weryfikacja w niezależnych testach SKZ
Aby zweryfikować deklarowane korzyści w reprezentatywnych warunkach przemysłowych, Sumika Polymer Compounds zleciła przeprowadzenie badań w niezależnym laboratorium SKZ w Würzburgu w Niemczech. Zrealizowano kompleksową kampanię testową mającą na celu potwierdzenie wstępnych szacunków dotyczących czasu cyklu.
Próby wtrysku wykonano na wtryskarce KraussMaffei PX160 o sile zamykania 1 600 kN i średnicy ślimaka 35 mm. Zastosowano następującą konfigurację narzędzia i wypraski:
- część testowa: forma skrzynkowa o wymiarach 158 × 100 × 50 mm,
- grubość nominalna: 2,3 mm,
- objętość wypraski: 114 cm³,
- system doprowadzenia tworzywa: zimny kanał.
W tych warunkach ThermofilXP osiągnął 12,5% skrócenie czasu cyklu w porównaniu z materiałem ThermofilHP, co w pełni potwierdziło wstępne prognozy producenta dotyczące potencjału redukcji czasu cyklu o rząd wielkości około 10% w stosunku do typowych gatunków PP-GF.
Nowy kamień milowy w ofercie materiałów wysokowydajnych
Sumika Polymer Compounds określa ThermofilXP jako nowy kamień milowy w rozwoju materiałów wysokowydajnych dostosowanych do aktualnych wymagań przemysłu przetwórstwa tworzyw. Połączenie istotnego skrócenia czasu cyklu, wysokiej klasy właściwości mechanicznych oraz niskiego śladu węglowego ma zapewniać europejskim producentom realną dźwignię do poprawy konkurencyjności.
Zgodnie z informacjami firmy, właściwości nowego gatunku, potwierdzone przez niezależne testy, odzwierciedlają zarówno pierwotne założenia projektowe, jak i potencjał do długoterminowej zmiany praktyk produkcyjnych. ThermofilXP jest przedstawiany jako rozwiązanie łączące niezawodność i wydajność z ukierunkowaniem na przyszłe wymagania rynku, wspierające producentów w realizacji celów technicznych, ekonomicznych i środowiskowych.
