Na targach Kuteno 2026 w Bad Salzuflen firma Deckerform zaprezentuje zakres działalności obejmujący rozwój produktów, budowę narzędzi oraz rozwiązania systemowe dla złożonych zastosowań w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Spółka pokaże, w jaki sposób wczesne włączenie kompetencji narzędziowych do procesu projektowego może skrócić cykle rozwojowe i ułatwić przejście od koncepcji wyrobu do stabilnej produkcji seryjnej. Prezentacja będzie oparta na dwóch aktualnych projektach realizowanych dla klientów, Catwalk Integral oraz SinuX Flex AG. Dodatkowym elementem ekspozycji będzie oferta firmy jako wyłącznego partnera dystrybucyjnego w pełni elektrycznych wtryskarek Toyo Europe. Według Deckerform połączenie zaplecza inżynieryjnego, projektowania form i znajomości procesu przetwórczego ma umożliwiać opracowanie ekonomicznie uzasadnionych detali wtryskowych także w przypadku wymagających geometrii i wysokich obciążeń mechanicznych.
Firma pozycjonuje się jako partner rozwojowy łączący wzornictwo przemysłowe z wymaganiami niezawodnej produkcji seryjnej. W tegorocznej prezentacji na Kuteno metodologiczne podejście do takich projektów ma zostać pokazane na konkretnych przykładach, od obliczeń wytrzymałościowych i weryfikacji montażu po wykonanie form produkcyjnych i dobór rozwiązań maszynowych. W centrum uwagi znajdą się zarówno elementy konstrukcyjne narażone na wysokie obciążenia, jak i komponenty wymagające bardzo dużej precyzji wykonania oraz krótkiego czasu wdrożenia.
Forma do elementów konstrukcyjnych dla Catwalk Integral
Jednym z głównych eksponatów będzie modułowa, odporna na promieniowanie UV kocia klatka schodowa marki Catwalk Integral. W tym projekcie Deckerform odpowiadał za kompleksowe opracowanie produktu na poziomie całego zespołu. Zakres prac obejmował szczegółowe obliczenia wytrzymałościowe dla nośnych elementów słupowych, budowę prototypów do weryfikacji możliwości montażu oraz identyfikację i sprawdzenie zdefiniowanych punktów pękania w zespole stopnia. Następnie firma zrealizowała oprzyrządowanie dla pierwszych ośmiu narzędzi produkcyjnych.
Na stoisku targowym pokazana zostanie zaawansowana technologicznie forma do elementu słupowego. Zastosowano w niej pływające rdzenie oraz dyszę iglicową. Forma wytwarza elementy konstrukcyjne z poliamidu wzmacnianego włóknem szklanym, PA GF30, w czasie cyklu wynoszącym 75 sekund. Jak podkreśla firma, ten detal stanowi przykład kompetencji w zakresie rozwiązań dla mechanicznie silnie obciążonych części o złożonych kierunkach wyformowania.
Modułowa kocia klatka schodowa Catwalk Integral: Deckerform odpowiadał za kompleksowe opracowanie inżynieryjne tego odpornego na UV zespołu. Zakres prac obejmował rozwój produktu, obliczenia wytrzymałościowe, budowę prototypów oraz testowanie.
Krótki czas rozwoju komponentu dla SinuX Flex AG
Drugim przykładem prezentowanym na targach będzie „element sprężynowy SINUS” firmy SinuX Flex AG, przeznaczony do ergonomicznego, dynamicznego siedzenia. Według opisu projektu komponent ten wymaga szczególnie wysokiej precyzji projektowania narzędzia, co wynika z innowacyjnej koncepcji tapicerowania oraz zazębiającego się mechanizmu przekładniowego służącego do realizacji indywidualnych średnic.
Rozwój tego etapu komponentu odbywał się głównie w należącym do Deckerform wewnętrznym „warsztacie tworzywowym”, przeznaczonym do prototypowania, prób gięcia i eksperymentów materiałowych. Takie praktyczne podejście umożliwiło wczesną weryfikację parametrów teoretycznych. W rezultacie czas wprowadzenia produktu na rynek został istotnie skrócony. Deckerform podaje, że na rozwój produktu i analizę potrzebował dwóch tygodni, natomiast wykonanie formy, aż do uzyskania pierwszej części prototypowej, zajęło sześć tygodni. Poprzedzające to określenie ogólnej koncepcji podstawowej przez SinuX Flex AG trwało około roku.
Agilny rozwój produktu dla dynamicznego siedzenia: element sprężynowy Sinus firmy SinuX Flex AG wyróżnia się innowacyjną koncepcją tapicerowania. Dzięki agilnemu rozwojowi w Deckerform od pierwszego pomysłu do części wzorcowej upłynęło jedynie osiem tygodni.
Rozwiązania systemowe i wtryskarki Toyo Europe
Deckerform zapowiada również obecność na Kuteno w roli dostawcy rozwiązań systemowych, obejmujących cały proces od rozwoju produktu po wydajną produkcję seryjną. W tym kontekście firma będzie doradzać odwiedzającym w zakresie kompletnych, energooszczędnych rozwiązań produkcyjnych opartych na w pełni elektrycznych wtryskarkach Toyo Europe, których jest wyłącznym partnerem dystrybucyjnym.
Zgodnie z informacjami przekazanymi przez firmę maszyny Toyo Europe charakteryzują się bardzo wysoką precyzją siły zwarcia oraz trwałością. W połączeniu z zaawansowanymi konstrukcjami form i precyzyjnym sterowaniem procesu ma to przekładać się na wysoką stabilność procesu oraz minimalizację czasów cyklu przy wytwarzaniu złożonych komponentów.
