Borealis jest partnerem w finansowanym przez UE projekcie Electro, którego celem jest opracowanie elektryfikowanych procesów termochemicznych do przetwarzania trudnych w recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych na wysokiej jakości olefiny.
Spółka zależna Grupy MOL, MOL-LUB, wprowadziła system opakowań Bag‑in‑Box dla wybranych środków smarnych i olejów silnikowych, ograniczając zużycie tworzyw sztucznych nawet o 80 procent względem konwencjonalnych kanistrów 20‑litrowych i zmniejszając objętość odpadów dwunastokrotnie.
Podczas VI Techco Forum w Warszawie przedstawiciele przemysłu chemicznego i administracji wskazywali na potrzebę spójnych regulacji, przewidywalnych warunków inwestowania oraz ochrony konkurencyjności europejskiego przemysłu w obliczu transformacji energetyczno-klimatycznej.
Sieć handlowa Iperal we Włoszech przebudowała łańcuch dostaw świeżej żywności, zastępując opakowania transportowe jednokrotnego użytku automatyzowalnymi, wielokrotnego użytku skrzynkami z tworzyw sztucznych firmy Tosca, co poprawiło stabilność palet, efektywność operacyjną i ograniczyło ilość odpadów.
Stella Pack realizuje program inwestycyjny o wartości ok. 15 mln euro, obejmujący modernizację zakładów recyklingu w Poniatowej i Chlewiskach oraz rozwój własnej produkcji regranulatu do wyrobów foliowych.
Wacker i SICO Performance Material uruchomiły w Jining (Chiny) centrum rozwoju zastosowań silanów organofunkcyjnych, wspierające rozwój dodatków wysokiej wydajności do tworzyw sztucznych, powłok i klejów. Ośrodek ma przyspieszyć wprowadzanie na rynek nowych specjalistycznych produktów silanowych.
Rosnące wymagania dotyczące konstrukcji wymagają od tworzyw sztucznych coraz większej odporności. Dzięki napromienianiu wiązką elektronów można trwale poprawić właściwości mechaniczne, termiczne i chemiczne części z tworzyw sztucznych.
Stadler Anlagenbau i Ecourbis Ambiental wybudują UTM Leste, wysoko zautomatyzowaną instalację do przetwarzania odpadów komunalnych w São Paulo, łączącą europejskie rozwiązania inżynieryjne z brazylijskimi warunkami eksploatacji. Celem jest zwiększenie odzysku surowców, produkcji paliwa z odpadów (RDF) oraz wsadu do wytwarzania biogazu.
Szwedzki PulPac i start-up Future Materials Sweden nawiązali strategiczną współpracę, aby rozszerzyć zastosowanie technologii Dry Molded Fiber na nowe segmenty rynku i wspierać marki w ograniczaniu tworzyw jednorazowego użytku.
W październiku 2025 r. Arburg po raz trzeci otrzymał złotą ocenę Ecovadis, poprawiając wynik z 78 do 83 punktów. Producent maszyn z Lossburga znajduje się teraz w czołowych dwóch procentach spośród ponad 100 000 firm ocenianych globalnie.
Resort klimatu zaproponował zmiany w systemie gospodarowania zużytymi oponami, w tym podniesienie poziomów odzysku i recyklingu oraz rozszerzenie obowiązków na opony pełne. PSRO ocenia kierunek pozytywnie i wskazuje na potrzebę prymatu recyklingu nad odzyskiem energetycznym.
Evosys zainstalował na dachu swojej hali produkcyjnej instalację fotowoltaiczną o mocy ok. 100 kWp. Projekt zwiększa własne źródła zasilania, wspiera redukcję emisji CO2 i umożliwia rozbudowę firmowej infrastruktury ładowania.