Co zrobić jeśli sama technologia wtrysku przy łączeniu tworzyw nie jest wystarczająca? Najlepiej skorzystać z metod, które poszerzają możliwości produkcji, takich jak spawanie, zgrzewanie, nitowanie lub klejenie i dołączyć do piątkowego szkolenia, na które zaprasza PlastigoAcademy (24.09.15).
Ultradźwięki umożliwiają wszechstronne łączenie tablic wskaźników.
Zgrzewarki ultradźwiękowe Herrmann Ultraschall pozwalają na zintegrowanie wielu procesów.
O zgrzewarce MPW oraz nowym centrum technicznym opowiada Marcin Tomczyk z firmy Herrmann Ultradźwięki.
Zwycięzcą konkursu została firma Zemat Technology Group LTD, oferująca spawarki wysokiej częstotliwości.
Rozwiązanie firmy Herrmann Ultradźwięki pozwala oszczędzić materiał i zmniejsza liczbę kroków produkcji.
Firma otwiera w Katowicach pod koniec listopada br. nowoczesne laboratorium zgrzewania tworzyw sztucznych.
Nowością w ofercie firmy Herrmann Ultraschalltechnik są wyposażone w szybkie generatory maszyny z serii HiQ.
Firma Herrmann Ultraschall stosuje ultradźwięki do zgrzewania elementów aut wykonanych z tworzyw.
Firma Herrmann Ultraschall, specjalizująca się w zgrzewaniu tworzyw, prezentuje rozwiązanie polegające na ultradźwiękowym łączeniu kanału kablowego dla kabli płaskich. Zalety rozwiązania to lepsza sztywność, łatwiejszy montaż oraz zmniejszenie hałasów do minimum.
Ultradźwiękowa technologia łączenia jest wyjątkowo ekonomiczną i wysoce wydajną techniką łączenia detali seryjnych z amorficznych lub częściowo krystalicznych termoplastów. Na ponadprzeciętną skalę proces ten daje różne możliwości łączenia o wymaganej jakości i przy wysokiej wydajności produkcji. Zwłaszcza w segmencie produkcji sprzętu gospodarstwa domowego, oraz w branży motoryzacyjnej występuje konieczność stosowania połączeń, które można z powodzeniem zgrzewać przy zastosowaniu tej techniki.
Gorąca płyta, metoda wibracyjna, metoda obrotowo – tarciowa, metoda ultradźwiękowa, to najpopularniejsze metody łączenia detali z tworzyw termoplastycznych.
