Analiza MES procesu wytwarzania wypraski
Prezentujemy artykuł wygłoszony na Konferencji Naukowo-Technicznej i dotyczący "Programów MES w komputerowym wspomaganiu analizy projektowania i wytwarzania".
Prezentujemy artykuł wygłoszony na Konferencji Naukowo-Technicznej i dotyczący "Programów MES w komputerowym wspomaganiu analizy projektowania i wytwarzania".
Prezentujemy schemat reaktora dwumodułowego oraz opis technologii przetwarzania odpadów na komponent paliw płynnych. Instalacja tego typu może być usadowiona wprost przy wysypisku śmieci. Przerabia odpady z tworzyw sztucznych.
Komputerowy system nadzoru produkcji i gospodarki narzędziowej niemieckiej firmy Proses, której przedstawicielem w Polsce jest spółka Dopak, został nagrodzony medalem targów Plastpol. Wyróżniony produkt zapewnia innowacyjne rozwiązania w dziedzinie rejestracji danych eksploatacyjnych i rejestracji parametrów maszyn w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Z działaniem i zaletami instalacji czyszcząco - suszącej do obróbki wstępnej tworzyw sztucznych można było zapoznać się podczas ostatnich targów Plastpol, które pod koniec maja odbyły się w Kielcach. Możliwe to było na stoisku austriackiej firmy MAS.
Euro Mouldings, holenderski zakład produkcji wtryskowej oszczędza prawie 50 proc. kosztów produkcji dzięki wykorzystywaniu nowoczesnej techniki chłodzenia firmy GWK. Prezentujemy w jaki sposób holenderska firma produkująca opakowania z tworzyw sztucznych obniża wydatki związane z prowadzoną przez siebie działalnością. Korzystanie z rozwiązań GWK pozwala na oszczędności kilkudziesięciu tysięcy euro rocznie. W Polsce przedstawicielem firmy GWK jest spółka P3solutions z Wrocławia.
Z ofertą austriackiej firmy Starlinger będzie można zapoznać się podczas zbliżających się targów Plastpol w Kielcach. Flagowym rozwiązaniem firmy jest linia maszyn Recostar przeznaczona do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych.
Technologia FlexLine to najprawdopodobniej najciekawsza nowość koncernu Sidel prezentowana podczas targów interpack w niemieckim Düsseldorfie. Jest to pierwsza na świecie linia, służąca do m.in. do produkcji butelek. Służy do wytwarzania ultracienkich opakowań przy bardzo wysokiej szybkości działania. Jak tłumaczą przedstawiciele Sidela jej stosowanie może niebawem wywrzeć duży wpływ na cały przemysł opakowań PET.
Wtryskiwanie jest procesem cyklicznym, w którym materiał wyjściowy w postaci granulek lub krajanki, podany z pojemnika do ogrzanego cylindra, uplastycznia się i następnie jest wtryskiwany przez dyszę i tuleję wlewka do gniazd formujących. Tworzywo sztuczne zestala się w nich, a następnie jest usuwane z formy w postaci gotowej wypraski, po czym cykl procesu rozpoczyna się od nowa. Oczywiste jest, że w trakcie odbywającego się przetwórstwa wtryskowego zdarzają się niekiedy pewne pomyłki, pojawiają się zakłócenia, działanie nie przebiega tak jak powinno. Prezentujemy najważniejsze problemy i rady, które mogą pomóc w rozwiązywaniu kłopotów, pojawiających się podczas wtrysku materiałów polimerowych.
JW Construction i Politechnika Warszawska są autorami sprawdzającej się od dawna i chyba najskuteczniejszej w Polsce metody recyklingu polistyrenu spienionego, czyli styropianu.
Prezentujemy typowy opis linii produkcyjnej, na której wytwarzana, a następnie napełniana w opakowania PET jest woda oraz rozmaite napoje. Cała linia składa się z kilku odrębnych stanowisk w postaci: stacji, na której odbywa się przygotowanie napojów, a także miksera, wielofunkcyjnej maszyny kompaktowej, paletyzatora i najbardziej nas interesujących rozdmuchiwarek koncernu Sidel.
Elektryczność statyczna jest według najprostszych definicji zespołem zjawisk, które towarzyszą pojawieniu się niezrównoważonego ładunku elektrycznego na materiałach o małej przewodności elektrycznej. Te materiały to dielektryki, rozmaite materiały izolacyjne lub odizolowane od Ziemi obiekty przewodzące. Ładunki te wytwarzają wokół siebie pole elektrostatyczne o natężeniu tym większym, im większa jest wartość ładunku. Szereg problemów przynoszą w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Austriacki koncern Erema ogłosił właśnie, że przez ostatni pół roku, czyli od zakończenia targów K 2007 w Düsseldorfie, otrzymał blisko 20 zamówień z całego świata na dostarczenie kolejnych linii technologicznych swojego systemu recyklingowego VACUREMA.